德国Engelhard Technologie公司是一家为汽车行业生产油烟滤清器的全球知名生产商。该公司通过使用尚菱视界的In-Sight视觉传感器有效的提高了流水线的生产效率。

　　Engelhard Technologie公司位于Nienburg的工厂使用机器人进行零件生产。为了优化使用在汽车行业的油烟滤清器的生产过程，该公司采纳了其机器人供应商史陶比尔（Staübli）的建议，决定使用全球享有盛名的尚菱视界公司的视觉系统，整个系统在12月份已经部署完成。由于In-Sight® Explorer具备高效的部署环境，此视觉引导的机器人“拾放（pick-and-place）”解决方案在四个星期不到的时间内就成功部署完成了。

确保准确性的视觉系统有效提升了机器人应用环境的工作效率

　　陶瓷滤清器在经过煅烧之后,会自动由传送带输送到机器人车间。不同的油烟滤清器产品之间差别甚微,需要经过视觉系统的可靠处理。

　　部署在机器人车间的In-Sight®视觉传感器必须辨识出25种不同滤清器产品的个体形状,并且判定其精确的位置。In-Sight提供给机器人的有关产品角度的数据必须保持精确,因为对二维编码的阅读是在同一生产点进行的。此应用环境所具备的一大优势是In-Sight视觉系统中整合了PatMax®软件的视觉工具,这些工具具备几何图样辨识功能,其目标精确率达到99。9 %。

　　In-Sight视觉传感器提供的有关产品位置的精确数据有效的引导了机器人，它们可以把所选的陶瓷滤清器放在传送带上，然后输送到包装车间进行产品包装。

快速和灵活的配置

　　Engelhard Technologie公司的Thomas Wente负责此项目的实施。他说：“我们认为能够快速和可靠的实施项目是非常重要的，但同时我们也希望自己能够方便的对流程做出必要的改变。”

　　In-Sight视觉系统配置、安装和部署简易方便，不仅能够加快项目的实施，而且使项目具备更高的灵活性，提升了系统对生产流程任一方面所做更改的快速响应能力。